高溫節能納米陶瓷涂層
更新：2017-1-13 11:19:03 點擊：
- 產品品牌 抗耐牌
- 產品型號 KN1000
- 產品描述
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產品介紹
高溫節能納米陶瓷涂層它使用于爐體的換熱面，通過燃燒輻射換熱能和爐窯氣氛中傳來的對流能對涂層表面吸收并重新輻射到較冷的爐體負荷上。高溫納米陶瓷涂層重點是通過材料科學手段改變燃燒室的性能從而提高燃燒效率、熱傳遞，減少廢氣排放，降低基質溫度。同樣在工藝管上，涂層將緊密的粘合并改變熱量傳遞動力，使加熱更均勻，減少熱點，從而減少維修和停爐時間，延長管道壽命，提高效率和產品質量。
圖（1）為伊利食品公司制作的面包節能陶瓷涂層板
斯特藩-波爾滋蔓定律，是熱力學重點一個著名定律，是指表面單位面積在單位時間內輻射出的總能量Q與發射率的熱力學溫度T的四次方成正比，本定律只適用于輻射換熱。
即：Q=εδT∧4
T為絕對溫度T，標準單位開爾文；
ε為輻射系數即為材料的發射率；若為絕對黑體，則ε=1；
δ為常量，該常數的值約為：5.670400（40）*10∧-8W.m∧-2.K∧-4斯特藩-波爾滋蔓定律是一個典型的冪次定律。
高溫節能納米陶瓷涂層關鍵技術
1、納米微粒子技術改變陶瓷涂層與基材的結合機理及表面力學特性，似的涂層與基材以絡合物的方式緊密結合，且具有抗沾污結渣，耐腐蝕及磨損等綜合特性。
2、稀土復合發射技術：提高了涂層的高發射率特性，在寬波段范圍內具有穩定、可調的高發射率，且不隨時間衰減。
3、粘結劑系統技術：多種無機粘結劑的優化組合，適用于不同基材，應用環境確保涂層不粉化脫落。
高溫節能納米陶瓷涂層工藝流程
1、噴砂清除基質表面的油污和沾污結渣
2、用空氣噴槍噴涂熱超導高溫納米陶瓷涂層
3、待陶瓷涂層完全干燥后投入使用
4、陶瓷涂層隨著爐管升溫加劇完全可以固化
高溫節能納米陶瓷涂層技術指標
適用溫度（℃ ）
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600~1500
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耐火度（≥℃）
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1790
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比重（Kg/m3）
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1.65~1.90
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粘度(S)
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12
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PH
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7~8
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法向全波段輻射率（ε）
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≥0.85
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熱膨脹系數，（×10-6）
20~1450℃
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6.5~7.0
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1350℃氧化增重率（%）
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≤7
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抗熱震次數
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1100℃
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≥12
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高溫節能納米陶瓷涂層性能特點：
結構穩定，在中、高溫環境均適用；
高的法向全發射率ε，在常溫至1400℃范圍內始終大于0.85，高溫下衰減緩慢；
粘結性好，在常溫到高溫條件下反復使用，能牢固地粘結在基體上，不龜裂、不脫落；
節能效果顯著，可達10%以上；
施工簡單、投資少、見效快、安全無污染、使用范圍廣泛。
高溫節能納米陶瓷涂層應用范圍：
可用于冶金、石化、陶瓷、醫藥、機械等行業的軋鋼加熱爐、各種熱處理爐、隧道窯等。不論是電、氣、油、煤使用何種能源的爐子，都能方便地采用。
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