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硬質耐磨金屬陶瓷復合涂層

2022-11-4 11:35:35      點擊:


使用高硬度的陶瓷、金屬陶瓷粉末顆粒作硬質相,用強韌性的金屬或合金粉末作粘結相或包覆材料,能夠制成不同組分和配比的硬質耐磨復合粉末。用這種粉末制備的熱感涂層的組織結構中,硬質相顆粒彌散分布在強韌的金屬或合金涂層基體上,因此具有優異的耐磨粒磨損、耐沖蝕磨損、耐微動磨損等功能,是一種理想的耐磨涂層材料。常用的硬質耐磨金屬陶瓷復合粉末有WC-Co系粉末、WC-Ni 系粉末和Cr3C2-NiCr系粉末。

WC-Co系粉末中心(Co)為8% -22%。WC-Co系金屬陶瓷是最常用的耐磨硬質合金涂層材料。涂層制備方法包括氣體爆燃噴涂、等離子噴涂與高速火焰噴涂。WC-Co硬質合金涂層的結構取決于初始粉末的結構、噴涂工藝方法與具體工藝參數。高速火焰噴涂WC-Co 涂層的耐磨性明顯優于等離子噴涂層。WC基金屬陶瓷涂層常用于540攝氏度以下的磨粒磨損和沖蝕磨損工況。在高溫火焰下,部分WC將會發生脫碳分解。


WC-Ni系粉末中xw(Ni)為8% ~ 30%。在500攝氏度以下具有很好的耐磨性。Gr3C2-NiCr系中,有分別用鎳和鉻包覆Cr3C2顆粒制成的包覆型復合粉末,以及由NiGr (80/20) 耐熱合金粉末和結晶Cr3C2粉末混合而成的復合粉末。Cr3C2-NiCr 金屬陶瓷涂層由難熔碳化鉻硬質相與韌性良好的鎳鉻合金相組成,具有較高的高溫硬度、優異的高溫耐磨性、耐蝕性、抗氧化性及較高的結合強度,廣泛應用于高溫(530 -900攝氏度)磨粒磨損、腐蝕磨損和沖蝕磨損工況下工作的零件,如連續退火線的爐輥、軋鋼廠連續生產線上的芯輥、氣缸活塞環、缸襯等。