金屬表面陶瓷涂層
2017-2-26 8:08:54 點擊:
隨著金屬表面陶瓷涂層的發展,尤其是等離子噴涂金屬表面陶瓷涂層技術的出現,再加上等離子體高能熱源的特點,使得可以噴涂的陶瓷材料極其廣泛,其中包括金屬氧化物、硅酸鹽類、金屬碳化物(氮化物、硼化物、硅化物)等陶瓷材料。這些材料主要是離子鍵和共價鍵的混合鍵結合,結合力強,表面自由能低,具有熔點高、硬度高、絕緣性好、化學性能穩定、熱膨脹系數小等特點。
圖(1)北京耐默公司采用等離子在金屬表面噴涂陶瓷涂層
金屬表面陶瓷涂層脆性大,對應力、裂紋敏感,耐疲勞性能差,呈脆性斷裂,陶瓷涂層不宜用于負荷重、應力高和承受沖擊載荷的條件中。為了提高陶瓷涂層與金屬表面的結合強度,一般采用鎳包鋁或鎳鉻合金粉末打底。由于陶瓷材料熔點高,粉末火焰噴涂 難以滿足工藝要求,因此通常采用等離子噴涂技術制備涂層。

圖(2)金屬表面陶瓷涂層:材質:氧化鋯,作用“:高溫絕緣、耐磨
陶瓷材料本身的屬性是影響陶瓷涂層性能的一個重要因素,也可以說它是決定涂層功用的基礎,只有對陶瓷涂層材料有比較系統、全面的理解和認識,才能更好的選擇合適的噴涂材料,滿足噴涂工藝和金屬表面陶瓷涂層實際的使用性能。
金屬表面陶瓷涂層技術參數(Al2O3)
涂層硬度:HV 810~1300
結合強度:≥50MPa
孔隙率:3%~15%
噴涂態Ra:3.8~11.5μm
磨削態Ra:0.2~0.4μm
研磨態Ra:0.05~0.1μm
適宜厚度:0.1mm~0.5mm
適用溫度:≤1649℃
耐腐蝕性:耐酸、堿及酒精的腐蝕(封孔)
絕緣強度:1181~1969V/0.1mm
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